近日，银鑫矿业公司洗煤厂浮选精煤降灰提质及资源回收改造项目圆满竣工并投入运行，成功破解极难浮洗煤泥的分选技术瓶颈，实现浮选精煤提质增效、资源高效回收，为企业解危脱困、提质增收注入强劲动能。

一直以来，银鑫矿业公司洗煤厂入浮煤泥可浮性差，属于极难浮洗煤泥。原有单段浮选工艺分选能力受限，造成浮选精煤灰分偏高、黏结指数不达标，优质炼焦煤被迫降级使用，成为制约生产经营的突出难题。

在项目推进期间，新疆公司主要领导和职能部门从项目立项、方案论证到落地实施给予全过程大力指导支持；物流公司积极做好钢材、泵体配件、管路非标件等物资保障工作；营销分公司煤炭质量管理部深度参与工艺研讨、数据分析，强化现场技术支撑。

银鑫矿业公司将该技改作为降本增效重点工程，统筹各类资源，主要领导及系统副总靠前指挥、督办推进。面对工期紧、生产与施工交叉作业、工艺改造复杂等困难，洗煤厂干部职工坚守岗位连续奋战4个月，完成精矿池焊接、浮选机装置加装、系统管路改造、刮板输送系统升级等施工任务，反复调试工艺参数，完成工业化试验，顺利将单段浮选升级为两级浮选工艺流程。

经改造，洗煤新系统运行效果达到预期，可稳定产出灰分＜10%、黏结指数＞30的合格浮选精煤，低灰精煤并入重介精煤系统，精煤产率提升3%以上。项目总投资60万元，按年入洗原煤120万吨测算，年可新增经济效益1000万元，静态投资回收期不足1个月。

本次技改项目是多方协同、技术赋能、实干攻坚的成果。下一步，银鑫矿业公司洗煤厂将持续做好新系统运行维护，不断优化工艺参数，深挖设备效能，切实把技改优势转化为经营实效，助力企业高质量发展。