银鑫矿业公司SA1201新工作面作为产能核心，各项数据都彰显着其施工难度。工作面倾向长度221米，走向长2400米，煤层倾角12°至25°，煤层平均厚度3.5米。该工作面需安装支架128架，安装施工技术难度是历次之最，对技术水准、组织协调能力以及抗压能力等都是极大考验，每一个环节都容不得半点差错。

银鑫矿业公司采用“挂图作战”的方式，制定详细的实施方案，召开安装工程专题会，明确责任分工，精准落实安装所需的材料、设备，并规划确定最优运输线路，全力为采面安装提供人力、设备及运输保障。

科学组织强管理。高效的组织保障是突破瓶颈问题的关键。新疆公司主要领导李强、张传军等现场调研部署，为项目推进注入强劲动力。

成立了由新疆公司副总工程师、银鑫矿业董事长汝传栋任组长的领导小组，多次召开领导小组办公会，倒排工期，论证优化安装方案，对安装工程进行周密部署，制定了安全技术措施并组织全体安装人员进行学习，为安全高效开展安装工作奠定坚实基础。

打造“钢铁运输线”。细化分解矿、部室、区队三级管理人员现场管理责任，发挥现场协调指挥作用，确保设备运输、绑扎、下放、安装等重点环节措施落实到位、安全确认到位、设备管理到位。

端头支架体量大、设备自重大，大巷运输空间存在高度不足、转弯距离受限等困难……面对困难，银鑫矿业公司未雨绸缪、提前规划，通过精准计算角度开展大巷抹角扩帮，拓宽运输通道；组织机关人员连续5天会战，对运输线重点区域拉底、调平轨道，进行加固硬化处理，增强轨道承载能力，确保重型设备平稳通行；对巷道内的各种管线重新布局、吊挂加固，避免运输过程中发生碰撞、挤压。此外，对无极绳绞车、钢丝绳等关乎运输安全的关键设备进行安全监测，小到一颗螺丝的紧固，大到设备运行性能，都逐一检测，严守“不安全不运输”原则，打造“钢铁运输线”，为安装设备安全运输奠定坚实基础。

紧盯安装关键点。在现场安装过程中，各级管理人员盯住重点区域、重点部位，从地面支架装卸、运输，到新面支架安装、设备调试进行全程管控。严格核对设备型号、数量，严格把控设备运输及安装流程；紧盯施工环节，监督指导现场措施的执行落实情况；认真开展安全风险辨识，消除潜在隐患。每日组织安装队伍负责人召开工作例会，认真讨论当日工作进展及难题，研究解决安装过程中存在的问题方案和措施，全体人员各司其职、通力协作，为安全高效推进新面安装工程提供了坚强保障。